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坝上“风光”里长出绿氢_我的网站

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五 | ”这座占地207亩、总投资10亿元的制氢工厂，扎根坝上的核心初衷，藏在当地常年居高不下的弃风弃光率里。

六 | 王权停下脚步介绍，项目建设的150万千瓦风电、120万千瓦光伏电站已全部并入国家电网，“坝上风大光足是优势，但发电跟着天气走，用电低谷时段，两到三成的清洁电力送不出去，只能白白浪费，太可惜。”制氢工厂扮演的角色，就是一块灵活的“电力海绵”：把原本要浪费的富余绿电，通过电解水转化为可储存、可运输的绿氢，让转瞬即逝的风光资源落地成实实在在的绿色能源。

储氢装置。受访者供图针对风光发电的波动性，项目搭起了完整的调控体系：前端的风光功率预测系统，长能预判15天出力走势，短可精准到每15分钟的功率变化；后端的能源管理调度系统，可灵活调节20台电解槽的运行状态，开机数量、负荷区间都能动态匹配。“风光足、富余电量多就高负荷跑，出力弱就降负荷运行。”王权说，跟着发电量动态调整，既最大化消纳了弃电，也能稳住整体产能，全程零碳排放，产出氢气纯度稳定在99.999%。

七 | 满产状态下，工厂一年可消纳7.5亿度绿电，产出1.2万吨高纯绿氢。

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氢气压缩车间。人民网 于雪晴摄走出制氢车间，厂区东北角预留的液氢装备区进入视野——这是中国航天101所研发的国内首台套10吨/天液氢装备的落地实践，也是过渡阶段项目打通远距离运输的核心载体。“目前气态氢运输管道还没有完全贯通，如果只做气态氢，产能再大也受运输限制。”王权站在设备旁算了一笔账，气态氢单车装载量有限，经济运输半径最多只有两百公里，只能覆盖周边小范围市场，“康保风光资源再好，氢送不出去，产业价值就打了折扣。”这套10吨/天的液氢装备，正是为破解这个痛点配置的。

九 | 气态氢经-253℃超低温液化后，体积仅为原来的1/800，单车储运量可达2800公斤，是高压气态氢的10倍，运输成本仅为气态氢的1/6左右，经济运输半径却拓展到800公里以上，可直达北京丰台、雄安、唐山等需求集中区域，在终端气化后加注使用。走出车间，展板上的管道示意图格外醒目。王权指着图上一条向东南延伸的绿色管线介绍，康保至曹妃甸的氢气长输管道已在规划，这座工厂正是该管线核心气源端之一。“管道输气态氢才是终极方案。”王权表示，未来管道贯通后，液氢会作为补充，覆盖管道触达不到的细分市场，“就像天然气和液化天然气的关系”。

十 | 他介绍，整条管线从坝上原野一路向东南，直抵渤海沿岸的产业集群，“这相当于给绿氢修了一条直达终端的能源高速路，坝上的风光资源，能一路输送到沿海的生产线上。”一座制氢厂的落地，撬动的是康保新能源产业的整体价值升级。作为张家口可再生能源示范区的核心板块，康保坝上风光禀赋得天独厚，目前全县已集聚新能源企业41家，规上企业34家，累计并网装机778万千瓦。但在很长一段时间里，本地新能源产业大多停留在“发电上网、向外输售”的上游环节，产业链条短，附加值有限。绿氢项目的落地，为这座坝上风光大县撬开了新的产业空间：闲置的弃电转化为高附加值氢能产品，能源增值环节留在了县域，推动产业从“卖电量”向“做产业”升级。车间里的设备还在静置，可变化早已悄悄发生——那些曾白白耗散在原野上的风光余电，从此有了新的归宿。两个月后，第一缕由余电转化的绿氢就将从这里出发，载着坝上的风与光，一路去往更广阔的产业现场。

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Published on:18:49:59